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堆焊要嚴格控制工藝

  堆焊修復(fù)是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。
  在破碎齒生產(chǎn)過程中,采用了MKE601堆焊焊條。堆焊前,按焊條使用說明,將焊條烘干,放在保溫箱中備用。破碎齒基體堆焊時為了避免母材過熱而影響基體性能,從工藝上進行了嚴格控制,焊件焊前預(yù)熱至250~300℃,焊條焊接電流170A左右。
     絕緣梯子要選用功率為10kVA以上的直流或20kVA以上的交流電焊機。堆焊用交流焊機要求空載電壓≥70V,電流應(yīng)掌握在170A左右。這樣才真正和母材熔結(jié)牢固,形成所需的耐磨組織。堆焊層硬度HRC52,在齒尖上堆焊兩層,約5mm厚,堆焊層沒有裂紋。
堆焊修復(fù)
  磨輥堆焊修復(fù)碳化鉻和碳化鈮復(fù)合型耐磨焊絲,堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質(zhì)相,分布均勻致密。堆焊后的耐磨層光滑平整,表面沒有任何裂紋。常用于輥壓機輥面、刮料機刀片等。

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