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軋輥堆焊設(shè)備合金的成分

　　采用x-射線衍射儀、掃描電子顯微鏡及能譜儀分析了堆焊合金氧化產(chǎn)物、氧化膜形貌及成分在實(shí)驗(yàn)條件下4合金氧化動(dòng)力學(xué)遵循拋物線規(guī)律。在高溫氧化期間,軋輥堆焊設(shè)備堆焊合金表面氧化膜無(wú)明顯剝落。氧化膜主要由Cr2O3組成,含有少量的NiCr2O4及TiO2.氧化膜呈多層結(jié)構(gòu):外層較薄,膜質(zhì)疏松,孔隙較多,是以TiO2為主的不連續(xù)氧化物膜層;中間層是以Cr2O3為主的連續(xù)致密保護(hù)性氧化物膜層,其中含有少量的NiCr2O4及TiO2;內(nèi)氧化層以Al2O3為主。
　　為獲得高強(qiáng)度、低密度且有一定塑性的新型復(fù)合材料,在銅模噴鑄條件下制備了體積分?jǐn)?shù)分別為6%和10%的SiC顆粒增強(qiáng)Zr50.5Al9Ni4.05Cu36.45塊體非晶合金復(fù)合材料。應(yīng)用x-射線衍射儀、透射電鏡、材料試驗(yàn)機(jī)和掃描電鏡分析了復(fù)合材料的相組成、微觀組織、壓縮性能及斷口形貌。界面微觀組織的變化對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能有顯著的影響。有限的界面反應(yīng)物ZrC能夠增強(qiáng)界面的結(jié)合強(qiáng)度,有效地傳遞應(yīng)力,從而阻礙剪切帶的局域化擴(kuò)展,促使多重剪切帶的萌生,有助于提高合金的強(qiáng)度和塑性。而過(guò)量的界面反應(yīng)則弱化界面的結(jié)合強(qiáng)度,致使合金壓縮變形時(shí),沿界面迅速開裂,表現(xiàn)為脆性斷裂。合金屈服強(qiáng)度隨時(shí)效溫度升高和時(shí)效時(shí)間的延長(zhǎng)而降低。
　　軋輥堆焊http://m.kaluoxiong.cn/設(shè)備合金的成分、熱學(xué)穩(wěn)定性及力學(xué)性能;同時(shí)研究了不同合金的斷裂強(qiáng)度與其彈性常數(shù)、硬度和特征溫度的關(guān)聯(lián)。在軋輥堆焊設(shè)備合金體系中楊氏模量、維氏硬度、玻璃轉(zhuǎn)變溫度與斷裂強(qiáng)度之間都存在較好的線性變化關(guān)系。